慈能（中國）自動化設備啓用深圳藍靈通科技：伸縮機生産ERP、物流分揀設備生産ERP、機械設備ERP

慈能（中國）自動化設備有限公司ERP實施總結

     慈能自動化總部坐落于中國經濟前沿深圳市，生産基地設于東莞港物流彙集地沙田鎮，廠區面積20000餘平方米。擁有400多名優秀員工，獲得40多項自主專利，并通過了ISO9001質量體系認證。經過數十載的行業探索，公司彙聚了行業頂尖的研發設計團隊，完善管理機構，以及特種部隊般的生産安裝團隊。是一家集研發、制造、銷售、服務爲一體的物流自動化分揀設備綜合型企業；緻力于成爲物料自動化處理行業的專家，物流自動化輸送系統領域的市場領導者，技術領先者，運用開拓者。慈能公司成功的爲順豐、申通、百世等大型物流企業搭建物流分揀系統。

慈能.中國自動化設備有限公司成立以來，不斷進取，發奮圖強，在産品研發和市場開拓方面取得了可喜成績。然而随着業務的不斷擴大，傳統人工電子表以及當前所使用ERP軟件管理日益嚴重暴露出生産管理瓶頸。尋找專業ERP系統管理是堅定的方向。ERP系統選型是非常重要環節。國内ERP市場魚龍混雜，有“不上ERP等死，上ERP找死”和“ERP市場成功上線率不到20%”之說。因此公司在系統選型環節特别慎重，決定在市場上找若幹家品牌ERP系統公司上門陳述方案。後來發現許多ERP是集中财務管理，有些ERP是工作模塊化組合僅供單據打印與統計。最終打動選型組的是深圳市藍靈通科技《新藍圖ERP》生産解決方案。她以獨特的整體生産解決方案形式，且配有資深顧問實施方案陳述赢得了各領導信任和認可。

   非常感謝慈能（中國）對我們藍靈通科技的信任和認可。由于該廠從成品到多層配件都是自己生産，具有較強複雜性，公司決定由20多年實施經驗的資深顧問曾柏林老師組隊負責該項目實施。

   經過近一周時間潛心調研，藍靈通實施顧問團隊把慈能公司生産伸縮機和物流分揀設備工作從接訂單、工程部繪圖、材料采購、倉庫、生産工藝（裁料、折彎、焊接、噴塗、組裝）等各個環節進行調查走訪。ERP實顧問曾老師憑着多年對機械行業的管理經驗和項目實施經驗很快制定出了針對性的《慈能（中國）ERP實施方案》提交慈能公司領導審閱，很快得到通過。預計兩至三個月左右全面上線。

對甲乙雙方而言，ERP實施過程都是艱辛的。上系統前，每個公司的管理都是松散的，生産資料和工程資料的搜集和整理是第一大難題。每台設備都有幾百或上千個零部件，并且訂單中有存在大量的非标産品。且企業要求ERP系統管理到每個部件的生産工序。

物流分揀設備生産管理的最大特點和難點就在大部分配件自産。如機頭、機身、機尾、滾筒、護闆、機身闆、側闆等等。各配件生産中涉及到工藝跟蹤也是管理中的重中之重，如鐳射、折彎、焊接、噴塗、組裝等等，尤其涉及到生産外發。

實施初期，我們對慈能伸縮機生産和自動化分揀設備生産做了業務分組規劃，并對工程部、生産部、業務部以及倉庫等部門進行了《新藍圖ERP》理念培訓。針對貨品資料整理、工程圖紙搜集以及企業人員不穩定性等問題，我們顧問組與企業高層進行了詳細溝通，因此ERP項目小組的成立很快得到了落實和穩定。

操作員心态調整是我們實施項目中不可忽略的重要環節。培訓期間，我們顧問明确講述《新藍圖ERP》與他們現使用當中的知名品牌ERP軟件（進銷存+财務）的區别及管理定位，且讓員工明白“企業利潤是提高生産效率和控制生産成本所得，而不是會計核算成本所生成”的道理。觀念的轉變決定ERP系統上線成功的一半。

在實施過程中，采購與倉庫、倉庫與生産各部門之間的配合關系得到明顯改善和提高。生産過程中的工藝數據采集，以及外發生産訂單的跟進也得到了完善。

當一個訂單确定後，往往是十幾套或幾十套設備有待生産，面臨諸多問題需要解決。各客戶訂單會有多個機型，且分不同顔色；機頭、機身、機尾，以及他們所用到滾筒、機身闆、側闆、蓋闆等哪些有庫存，哪些短缺需要生産補充；生産所用到的熱闆、曲鋼、方通、圓鋼等原料的庫存及采購計劃如何制定。這些都是ERP實施工作必啃硬骨。

兩個多月的辛苦終于迎來了成功的署光。整個伸縮機生産線僅在三個同事ERP系統操控下得到了完全監管。自動化分揀設備生産線，各訂單配件及原料采購數據及時清析，爲生産決策給予有力支持；材料倉庫管理得到了全面改善，總經理及業務部同事通過《新藍圖ERP》可實時清楚的查看所到有訂單成品及配件生産任務，以及實時生産進度。慈能公司同事說“新藍圖ERP系統的确讓我們提高了許多生産效益，最難的倉庫管理也終于得到了完善，大家工作也輕松了許多”。項目的成功上線歸功于甲乙雙方的共同努力，我們衷心感謝慈能各級領導對我們的信任和工作支持，完美的結果與售後才是我們對客戶最好的回報。